水切割十五种常见的故障及排除方法

          水刀作为一种新型的切割方式，逐渐被人们所接受。毕竟水刀是属于较复杂的科技型设备，操作时可能会出现或多或少的不顺利。通过日常的实际操作和对其不断的认识发现，对水刀常见故障和解决方法做了详细总结，分为以下几点，希望能帮到您。

一、高压泵不启动，按下启动按钮后高压泵电机不启动。

1. 电源未接好——检查是否有接触不良,或是空气开关没合上。2. 控制电缆未接好——有些型号水刀,高压泵与数控之间有电缆相联,检查是否连接好。3. 油箱出油口阀门,和油过滤报警——有些型号水刀, 油箱出油口有带有电子报警的阀门和油过滤, 如果出油阀门不打开 或是油过滤堵塞,都可造成不启动。

二、油泵建立不起压力，高压主电机启动,但没有油压。

1. 油箱出油口阀门未开——打开出油阀门, 多次点动主电机, 把油注入油泵, 排出空气。2. 电机转向不对——检查油泵上标示的转向, 调整主电机的电源相序, 使转向与标示一致。3. 油泵先导阀故障——部分型号水刀, 油泵带有先导阀, 需要的时候,应拆开用柴油清洗。

三、增压器不换向，主电机启动，能建立起油压，但增压器不换向，没有切割高压出水。

1. 电液换向阀故障——需要的时候,应拆开用柴油清洗，另外电液换向阀的电磁线圈有时会烧坏，需即时更换。2. 换向感应器故障——抽出霍尔开关，用磁铁检查是否工作，如果坏掉，需即时更换，同时检查左右两侧霍尔开关 是否接反，如是，相互对调即可。

四、切割水压低，高压泵启动后，增压器换向快，但切割水压低。

1. 高压水路中有泄漏—— 锁紧泄漏的接头或更换泄漏的管路部分。2. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开，或是供水压力太低。3. 增压器油活塞油封损坏漏油——造成工作液压油流量不足，增压器换向慢，切割水压低。更 换油活塞油封。4. 宝石喷嘴损坏，出水过大—— 需要更换宝石喷嘴。

五、油温度攀升过快，高压泵启动后，油温上升很快。有时伴随油压上不去。

1. 油温上升很快，而且油压上不去——主要检查油泵内泻是否过大，电液换向阀内泻是否过大， 油路中安全阀，溢流阀是否中是否有异己物造成阀门关不死漏油。用手轻触上述部位，看是否有发烫。2. 油温上升很快，但油压和增压器换向正常——油泵排量过大，可通过手柄，将油泵排量减小。另注意检查 油制冷设备是否工作正常。

六、切割水掉压，高压泵启动后，不打开水开关时，切割水压能建立起来，但打开水开关后， 切割水压往下掉，水压不稳定。

1. 供水不足—— 检查是否供水阀门没打开，或是供水压力太低。2. 宝石喷嘴损坏—— 出水过大, 导致压力跟不上, 需更换宝石喷嘴。3. 液压油流量小—— 当工作液压油流量不够时，增压器换向慢，造成水刀切割水掉压。检查油泵内泻， 及各个阀门是否开关良好。另外油缸油封损坏漏油，也会造成工作液压油流量不够。

七、增压器动作行程不稳定，增压器两侧换向不均匀，一侧比另一侧换向快。

1. 有一侧单向阀有泄漏——可以将阀芯与阀垫拆出来研磨，必要时更换阀芯与阀垫并重新安装单向阀；最好的办法是维护或是更换所有的单向阀配件。

2. 外来的杂质进到单向阀芯与阀垫之间——拆下端盖，清除污染源避免问题再发生；仔细检查单向阀，并且除去任何外来杂质， 如果需要，重新维护单向阀；清洁所有零件并重新组装。

3. 换向驱动缆线或相关零件磨损或弯曲（机械式换向）——拆下换向驱动缆线；装上备用零件并再次检查，更换任何磨损之零件。

4. 高压水柱塞与油压活塞分离——也会降低水的压力及流量，避免继续在此状况下运转会对增压器造成严重的损坏，拆下油压 缸及活塞，更换损坏的零件。

5. 出水单向阀芯方向装反—— 拆开出水单向阀体，取出单向阀芯，按正确方向重新装好。

八、增压缸撞击严重，换向时产生非常响亮的撞击声。

1. 增压缸进水压力过低——确认进水压力达到最低要求，通常要求0.4MPa；

2. 进水过滤芯用旧会堵塞——更换过滤系统滤芯，确认更换相同规格滤芯。

3. 增压缸入口通路被杂质或锈阻塞——检查过滤水进水通路；移除端盖，检查并移除任何阻塞通路的外来杂质；检查单向阀。

4. 单向阀提升阀容易卡住——移除端盖；维护单向阀提升阀垫片，重新安装。

5. 电液换向阀的换向油路流量过大 ——增加阻尼，或更换使用能提前切断换向油路的电液换向阀。

九、高压水缸破裂，高压水缸破裂，高压切割水喷射出来。

金属疲劳——更换高压水缸，高压缸有一定的疲劳寿命，依靠使用环境，高压缸必须周期性的更换； 比预期早损坏的主要原因是因为缸体的刮痕；更换高压水缸时请更换所有的高压水密封圈； 记录维修及工作间隔，以作为未来参考。

十、增压器换向速度过快，增压器换向频率超过正常次数。

1. 增压器问题——检查增压器是否过热、是否泄漏。

2. 喷嘴问题——检查喷嘴的使用状况以及是否为正确尺寸。

3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的情况。

4. 过低的进水压力——进水过滤器或管线阻塞，检查过滤器及管线， 如果需要请更换相关零件，检查过滤器压力差表及进水关阀，需要时更换零件。

5. 自动泄压阀泄漏——如果系统中有安装自动泄压阀，检查阀的温度是否过高，如是，更换阀维修包。

十一、切割速度慢，增压器压力正常,但换向次数少，油压及高压水都正常，增压器换向频率慢，切割速度慢。

1. 砂管堵塞——有时砂管内孔被杂质部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢。可将砂管上下对掉装好,用高压冲。

2. 高压管路堵塞——可将高压管路两头对掉装好,用高压冲。

高压切割水流量太小——检查高压管线路及组件的是否有阻塞，移除任何阻碍； 检查开关阀的动作是否正常，需要时更换开关阀。

水开关故障——如水开关有阻塞，或是其他问题而不能完全打开，也会造成水切割出水流量小。 这时需要检查开关阀的动作是否正常，需要时更换开关阀。

十二、油压低，切割水压也低，油泵出油压力低，切割水压也低。

1. 增压缸问题——检查增压缸是否有渗漏或温度过高。

2. 喷嘴问题——检查喷嘴是否为正确尺寸及使用情况。

3. 高压水泄漏——检查整个组件泄漏的迹象。

4. 自动泄压阀泄漏——阀的温度过高需要更换阀维修包。

5. 压力控制问题——压力控制阀损坏，更换控制阀。

十三、水流问题，刀头喷出的水较散、粗、不集中。

原因——可能是喷嘴严重磨损，导致水喷射流发散。 解决方法：更换喷嘴。

十四、喷嘴寿命过短，喷嘴寿命过短。

1. 水的品质过低——检查进水过滤器，进水必须过滤至0.5 micron,pH值介于6-8之间；如果阻塞，更换过滤器； 如果滤芯没有问题，检查水处理系统。

2. 传送系统过滤元件阻塞或破裂——移除并检查过滤器，更换元件。

十五、系统故障，数控操作系统故障。

1.无法进入控制软件——重新安装该程序；确认系统无病毒

2.其它程序也无法运行——重新安装WINDOWS系统

3.急停按钮未复位 ——请复位急停

4.有病毒——杀毒5.电气线路上松脱、断点、元件损坏 ——重新接牢；更换已损坏元件6.电机故障 ——将该轴接插件与另一正常轴接插件调换后观察该轴是否有动作。